排放限值為：SO2≤35mg/m3，NOx≤50mg/m3，煙塵≤10mg/m3（標準狀態(tài)下，下同）。火電廠目前配置的煙塵處理裝置是為了滿足國家環(huán)境保護部頒布的《關于執(zhí)行大氣污染物特別排放限值的公告》（公告2013年第14號）[1]的要求，電除塵前加低溫省煤器、在靜電除塵上增加高頻電源、增加旋轉電極、增加布袋除塵器等方案很難實現煙塵≤10mg/m3的目標。
在目前國內外的濕式電除塵器技術中，主要的差別在于陽極板材質的選取。該設備處理的對象為含大量游離水的飽和濕煙氣，在工作過程中存在電化學腐蝕、電位差腐蝕、低溫腐蝕等，因此陽極板的選取和工作狀態(tài)至關重要。
主要的濕式電除塵器的類型或技術流派有3種：柔性電極濕式電除塵、金屬電極濕式電除塵和導電玻璃鋼電極濕式電除塵。
金屬電極濕式電除塵器運行的3個階段與干式電除塵器相同：荷電、收集和清灰。噴淋水在濕式靜電除塵器下部的灰斗收集后，自流至循環(huán)水箱用于噴淋。在灰斗中收集的噴淋水不僅含有灰塵，還溶解了煙氣中的SO3和從煙氣脫硫（FGD）攜帶的水滴，因此pH值將呈酸性，為降低腐蝕性，需加入NaOH以提高pH值。
NaOH的加入量將根據循環(huán)水箱中的pH值調節(jié)。金屬電極濕式電除塵器的指標如下：粉塵去除率（含石膏）：≥70％；SO3去除率：≥20％；霧滴含量：低于100mg/m3；系統阻力：300Pa。
導電玻璃鋼陽極板，蜂窩結構，具有收塵面積大、荷電均勻、長壽命等特點。玻璃鋼電除霧器本體、陽極管組等的材料為碳纖維增強復合塑料，陰極線材料為鈦合金。CF是一種力學性能優(yōu)異的新材料，它的密度不到鋼的1/4，碳纖維樹脂復合材料抗拉強度一般都在3500MPa以上，是鋼的7～9倍，抗拉彈性模量為23000～43000MPa亦高于鋼。
因此CF的比強度即材料的強度與其密度之比可達到2000MPa/（g/cm3）以上，而A3鋼的比強度僅為59MPa/（g/cm3）左右，其比模量也比鋼高。導電玻璃鋼電極濕式除塵器的指標如下：粉塵去除率（含石膏）：≥80％；SO3去除率：≥20％；霧滴含量：不高于20mg/m3；系統阻力：300～400Pa。
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